ករណីអាជីវកម្មសម្រាប់ថាមពលកាត់ឡាស៊ែរខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតលោហធាតុបានវិវឌ្ឍក្នុងរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ នៅក្នុងថ្ងៃដំបូងនៃការកាត់ឡាស៊ែរ CO2 ថាមពលកាន់តែច្រើនអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាត់បន្ថយកាន់តែលឿន និងក្រាស់ជាងមុន។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួន ជាពិសេស ឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ពង្រីកសមត្ថភាពហាង។ ដែលនៅក្នុងវេនបើកទ្វារទៅកាន់អតិថិជនថ្មី និងទីផ្សារ។
បន្ទាប់មកនៅចុងទស្សវត្សរ៍ឆ្នាំ 2000 បានមកដល់ ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ និងហ្គេមបាល់ថ្មីទាំងមូល។ ការកាត់វត្ថុធាតុស្តើង ឡាស៊ែរជាតិសរសៃអាចដំណើរការជុំវិញកាបូនឌីអុកស៊ីតនៃថាមពលស្រដៀងគ្នា។ ឡាស៊ែរជាតិសរសៃបានជំរុញសមត្ថភាពកាត់របស់ឧស្សាហកម្មនេះឱ្យកាន់តែខ្ពស់ ដែលហាងជាច្រើនពិបាកក្នុងការចិញ្ចឹមសត្វ។ ជាការពិតណាស់ ហាងនានាអាចធ្វើការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្ត ប៉ុន្តែសូម្បីតែនៅពេលនោះ ឡាស៊ែរដែលកាត់លឿនបំផុតអាចគ្របដណ្ដប់លើដំណើរការចុះក្រោម ជាពិសេសការពត់កោង និងការផ្សារ។
អ្នកផលិតមិនចាំបាច់ជាអ្នកជំនាញក្នុងបច្ចេកវិទ្យាកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ ដើម្បីដឹងថាប្រសិនបើពួកគេអាចកាត់សន្លឹក 6mm ជាមួយនឹងឡាស៊ែរ 4kW ពួកគេអាចកាត់វាបានលឿនជាងមុនជាមួយនឹងថាមពលឡាស៊ែរ 8kW។ ឥឡូវនេះគិតអំពីអ្វីដែលពួកគេអាចធ្វើជាមួយនឹងសរសៃ 12kW ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ចុះម៉ាស៊ីន 15kW វិញ?
សព្វថ្ងៃនេះ ជម្រើសទាំងនេះមានសម្រាប់អ្នកផលិតដែក ប៉ុន្តែវានឹងមានកំហុសក្នុងការផ្តោតតែលើការកាត់លោហៈក្រាស់ជាមួយនឹងឡាស៊ែរជាតិសរសៃដែលមានថាមពលខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះ។ ម៉ាស៊ីន 10kW, 12kW និង 15kW ទាំងនេះអាចធ្វើបានច្រើនជាងការកាត់សម្ភារៈក្រាស់ បើទោះបីជានោះជា ប្រហែលជារឿងដំបូងដែលអ្នកផលិតដែកគិតដល់ពេលពួកគេនិយាយអំពីម៉ាស៊ីនដ៏មានឥទ្ធិពលទាំងនេះ។
រឿងនៃបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរជាតិសរសៃដែលមានថាមពលខ្ពស់គឺនិយាយអំពីការកាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ។ នេះជាមូលហេតុដែលយើងឃើញអ្នកប្រឌិតដែកទិញឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីជំនួសឡាស៊ែរចាស់ពីរឬបី។ ពួកគេអាចដកផ្នែកចេញពីឡាស៊ែរបានលឿន និងថោកជាង។ ជាងពេលមុនៗ។
នៅពេលដែលកម្រិតថាមពលរបស់ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃកើនឡើង ការចំណាយប្រតិបត្តិការទំនងជាកើនឡើង។ ជាទូទៅ ការបង្កើនថាមពលទ្វេដងនឹងធ្វើឱ្យតម្លៃប្រតិបត្តិការរបស់ឡាស៊ែរកើនឡើងពី 20% ទៅ 30% នេះជាមូលហេតុដែលវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃដើម្បីដំណើរការនៅប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បំផុត។ ដែលកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្តមួយផ្នែក ដើម្បីទូទាត់ថ្លៃប្រតិបត្តិការខ្ពស់ជាងមុន។ ដោយកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការចំណាយអថេរ និងថេរ និងបង្កើនប្រាក់ចំណេញ។
ជាសំណាងល្អ ឡាស៊ែរជាតិសរសៃបានកាត់យ៉ាងលឿន។ គ្រាន់តែមើលពួកវាប្រណាំងឡើងលើ និងចុះក្រោមសន្លឹកដែក។ ជាអកុសល ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើននឹងមិនកាត់ផ្នែកដែលមានបន្ទាត់ត្រង់វែងនោះទេ។ ពួកគេកំពុងកាត់រន្ធតូចៗ និងធរណីមាត្រតែមួយគត់។ ក្នុងករណីនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវការ ដើម្បីបង្កើនល្បឿនយ៉ាងលឿន ដើម្បីទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីល្បឿនបន្ទាត់របស់ម៉ាស៊ីន។
ជាឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីន 1G បង្កើនល្បឿនក្នុងល្បឿន 10 ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទីអាចឆ្លងកាត់បានយ៉ាងងាយដោយម៉ាស៊ីន 2G បង្កើនល្បឿនពីរដង។ នៅពេលដែល Gs កើនឡើងទ្វេដង ម៉ាស៊ីនត្រូវចំណាយពេលពាក់កណ្តាលម៉ោង និងពាក់កណ្តាលចម្ងាយដើម្បីឈានដល់ល្បឿនដែលបានកំណត់កម្មវិធីដូចគ្នា។ អត្រានៅ ដែលម៉ាស៊ីនអាចបន្ថយល្បឿនចូល និងបង្កើនល្បឿនចេញពីជ្រុង និងអ័ក្សតឹង ជាទូទៅមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើរយៈពេលវដ្តជាងថាមពលឡាស៊ែរ ឬល្បឿនម៉ាស៊ីនអតិបរមា។ ការបង្កើនល្បឿនគឺសំខាន់ណាស់។
ទំហំសន្លឹក ការបង្កើនល្បឿន និងកម្រាស់ នៅពេលអ្នកបញ្ចូលកត្តាទាំងបីនេះទៅក្នុងម៉ាស៊ីនតែមួយ អ្នកនឹងទទួលបានលទ្ធភាពកាន់តែច្រើនដោយប្រើប្រាស់ភាពបត់បែននៃដំណើរការរបស់អ្នក និងពេលវេលាដើម្បីទទួលបានអតិថិជនថ្មី។
លោក Alex Russell ដែលជាសហម្ចាស់កម្មសិទ្ធិបាននិយាយថា "ក្រុមហ៊ុន Pegasus Steel ជឿជាក់ថាមធ្យោបាយតែមួយគត់ដើម្បីបន្តទៅមុខ និងបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនគឺមិនមែនដើម្បីសុបិន្តអំពីឧបករណ៍ដែលអ្នកចង់បាននៅលើឥដ្ឋរបស់អ្នកនោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវធ្វើសកម្មភាព និងវិនិយោគ"។Russell) បាននិយាយថា Pegasus Steel ។
"ការទិញចុងក្រោយរបស់យើងគឺឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ Trumpf TruLaser 5040 8kW ជាមួយនឹងតារាងកាត់ទំហំ 4 x 2 ម៉ែត្រ ដែលនាំចំនួនឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ Trumpf របស់យើងដល់ទៅ 5 ។ សរសៃ TruLaser 5040 ដែលបានដំឡើងដោយ Retecon អនុញ្ញាតឱ្យយើងកាត់សន្លឹកកាបូនរហូតដល់ 25mm ។ ដែកអ៊ីណុករហូតដល់ 40mm អាលុយមីញ៉ូមរហូតដល់ 25mm និងទង់ដែងនិងលង្ហិនរហូតដល់ 10mm ។
15kW Bystronic ByStar 8025 Fiber Laser with Nitrogen Concentrator “ឥឡូវនេះ យើងបានបណ្តាក់ទុនលើ 15kW Bystronic ByStar 8025 fiber laser with tabletop size of 8 x 2.5 meters.នេះប្រហែលមិនមែនជាឡាស៊ែរ 15kW ដំបូងគេដែលត្រូវបានដំឡើងនៅអាហ្វ្រិកខាងត្បូងនោះទេ ប៉ុន្តែវានឹងក្លាយជាឡាស៊ែរដំបូងគេដែលមានតារាងទំហំនេះ»។
"ហេតុផលតែមួយគត់ដែលយើងជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន Bystronic ជាង Trumpf ផ្សេងទៀតគឺថា Trumpf មិនផ្តល់ម៉ាស៊ីនទំហំដែលយើងចង់បាន" ។
“ទោះបីជាមានទិន្នផលឡាស៊ែរខ្ពស់ក៏ដោយ ក៏ម៉ាស៊ីនថ្មីផ្តល់នូវដំណើរការកាត់ដែលអាចទុកចិត្តបាន ដែលអាចប្រើបានក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ការលោតផ្លោះបច្ចេកវិទ្យាពីប្រព័ន្ធ 3kW ប្រពៃណីទៅ 12kW ទៅ 15kW ថ្មីគឺមានសារៈសំខាន់។
"ជាមធ្យម តាមរយៈការបង្កើនថាមពល ByStar អាចកាត់បន្ថយបាន 50% លឿនជាងនៅពេលកាត់ជាមួយអាសូត បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភពឡាស៊ែរ 10kW ។នេះមានន័យថាអ្នកផលិតដែកសន្លឹកអាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីផលិតភាពខ្ពស់ក្នុងតម្លៃឯកតាទាប។ម៉ាស៊ីនថ្មីនេះអាចកាត់ដែក អាលុយមីញ៉ូម និងដែកអ៊ីណុកយ៉ាងជាក់លាក់ និងអាចទុកចិត្តបានដែលមានកម្រាស់ចន្លោះពី 1mm ទៅ 30mm ព្រមទាំងលង្ហិន និងទង់ដែងដែលមានកម្រាស់រហូតដល់ 20mm។ ”
"ទិន្នផលឡាស៊ែរ 15kW ក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានកម្មវិធីបន្ថែមនៅក្នុងដែកថែប និងអាលុយមីញ៉ូមរហូតដល់ 50mm ដោយផ្តល់នូវភាពបត់បែនល្អបំផុតសម្រាប់ស៊េរីធំ និងការបញ្ជាទិញបន្ទាន់របស់អតិថិជន។"
“ការពិតគឺថាក្រុមហ៊ុនផលិតលោហៈភាគច្រើននៅអាហ្រ្វិកខាងត្បូងដែលប្រើឡាស៊ែរជាតិសរសៃជាប្រភពកាត់លោហៈក្នុងកម្រាស់ 6mm ឬតិចជាងនេះ។មិនមានហាងច្រើនទេដែលត្រូវការឡាស៊ែរកាត់លោហៈពិសេសក្រាស់ៗសម្រាប់របស់របរដូចជា រ៉េអាក់ទ័រនុយក្លេអ៊ែរ។ប្រភេទនៃកម្មវិធីទាំងនេះមិនមានច្រើនទេ»។
“ក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរ អ្នកត្រូវតែទាន់សម័យ បើមិនដូច្នោះទេ អ្នកនឹងចេញពីហ្គេម។យើងបានទិញម៉ាស៊ីននេះសម្រាប់ហេតុផលនោះ ទន្ទឹមនឹងនោះក៏បន្ថែមសមត្ថភាព និងផលិតភាពផងដែរ។យើងមិនបានទិញវាសម្រាប់សិទ្ធិអួតនោះទេ»។
Press Brake Upgrade “ហ្វ្រាំងចុចដ៏ធំបំផុតមួយរបស់យើងនៅលើឥដ្ឋថ្មីៗនេះត្រូវបានកែលម្អ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនថ្មីជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងចុងក្រោយបំផុតរបស់ Delem DA-60Touch CNC ។យើងបានព្យាយាមដើរតាមផ្លូវអ្នកផលិត OEM ប៉ុន្តែការពិតគឺវាបានបង្ហាញពីភាពស្មុគស្មាញ និងបញ្ហាប្រឈម ដូច្នេះយើងបានជួលក្រុមហ៊ុនក្នុងស្រុកមួយគឺ Flexible Electronics Systems»។
"ហ្វ្រាំងចុច 500 តោនដើមជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង Cadman និង Cybelec ជំរុញឡើងវិញជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង 6-axis Delem 66 (អ័ក្សម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចថ្មីចំនួនបួននៅលើ backstop និងអ័ក្ស servo ធារាសាស្ត្រពីរនៅលើស៊ីឡាំងមេ) ជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិសម្ពាធសមាមាត្រដែលគ្រប់គ្រងដោយ Delem 66 ។
"ម៉ាស៊ីន 500 តោនដែលមានទទឹងតុ 6 100 មមត្រូវបានភ្ជាប់ឡើងវិញទាំងស្រុងដោយសារតែការគ្រប់គ្រងថ្មី" ។
Dillinger Dillimax និង Dillidur Wear Plates “សេវាកម្មថ្មីមួយទៀតដែលយើងផ្តល់ជូនគឺការផ្គត់ផ្គង់ចាន និងសមាសធាតុដែលធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង និងធន់នឹងការពាក់។យើងនាំចូលចានពាក់ពី Dillinger Steel ក្នុងប្រទេសអាល្លឺម៉ង់»។
"Dillimax កម្លាំងខ្ពស់ និងដែកថែប Dillidur ធន់នឹងការពាក់ត្រូវបាន degassed នៅក្រោមការខ្វះចន្លោះ។ការព្យាបាលនេះរួមបញ្ចូលជាមួយនឹងការលោហធាតុបន្ទាប់បន្សំដែលស្មុគស្មាញ (ឬ "បន្ទះ") កាត់បន្ថយកម្រិត "មិនបរិសុទ្ធ" ដែលមិនចង់បាន (មិនបរិសុទ្ធ) ដូចជាស្ពាន់ធ័រនៅអប្បបរមា។បន្ទះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជាពិសេសមានកម្រាស់ធំជាងនេះ ក៏ត្រូវការចំណីក្រាស់ និងឯកសណ្ឋានផងដែរ។Dillinger អាចបន្តនូវអ្វីដែលហៅថា slab feeds ដែលមានកម្រាស់រហូតដល់ 600 mm។
"ភាគហ៊ុន Pegasus Steel ពាក់ស្លាកដែលនាំចូលពីប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ក្នុងទំហំចាប់ពី 8mm ដល់ 160mm"។
ដែកថែប Pegasus គឺជាក្រុមហ៊ុនកែច្នៃដែកថែបបីវេន 24 ម៉ោង 7 ថ្ងៃក្នុងមួយសប្តាហ៍ដែលមានឯកទេសក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរ CNC ការកាត់ប្លាស្មានិយមន័យខ្ពស់ ការពត់កោង CNC ការកាត់អណ្តាតភ្លើង CNC ការដាល់ CNC ការកាត់ guillotine ។ និងរមៀល។មជ្ឈមណ្ឌលសេវាកម្ម ការបង្កើត និងផលិត។ក្រុមហ៊ុនមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001 និងមាន Class 1 BB-BEE។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-១៧-២០២២